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冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進行熱交換的一種設備。機械冷卻塔它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成。主要由在風機作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進行熱交換從而達到降低水溫的目的。水塔的構造及設計工況在每個廠家產品說明書上均有注明，而我們現在冷卻塔循環流量采用的水噸為單位是國際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區分：  我們通常所說的冷卻塔是指開放式冷卻塔：是在塔內通過布水系統將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動，空氣由下向上或水平方向流動，利用水的蒸發及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從水平、斜方向流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從下向上流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對流式冷卻塔）。   馬達、風機、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機械抽風式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機械鼓風式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實現形式： 主要方面(潛熱)一通過水的蒸發吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過水與空氣之間的溫差，產生熱傳遞。   冷卻塔設計及選型執行標準： 國內目前冷卻塔執行國家標準GB/T-7190.1-2008來設計及選型。 1：進水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡短的文字給出嚴謹確切的定義。濕球溫度是標定空氣相對濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態下的空氣，同濕球溫度表的濕潤溫包接觸，發生絕熱熱濕交換，使其達到飽和狀態時的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點某一時間，水通過蒸發所能達到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計所測量的溫度，濕球溫度對冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預報的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無限大，實際上不可能也不經濟。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個要素： 循環水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機參數，通過計算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負荷系數。   舉例：溴化鋰主機每100萬大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷卻塔定義：冷卻塔是水與空氣直接接觸進行熱交換的一種設備。機械冷卻塔它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成。主要由在風機作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進行熱交換從而達到降低水溫的目的。水塔的構造及設計工況在每個廠家產品說明書上均有注明，而我們現在冷卻塔循環流量采用的水噸為單位是國際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應留有20％左右的余量。冷卻塔形式區分： 我們通常所說的冷卻塔是指開放式冷卻塔：是在塔內通過布水系統將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動，空氣由下向上或水平方向流動，利用水的蒸發及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設備。 橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從水平、斜方向流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。 逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從下向上 流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對流式冷卻塔）。 馬達、風機、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機械抽風式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機械鼓風式冷卻塔。 冷卻塔降溫的實現形式： 主要方面(潛熱)一通過水的蒸發吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過水與空氣之間的溫差，產生熱傳遞。 冷卻塔設計及選型執行標準： 國內目前冷卻塔執行國家標準GB/T-7190.1-2008來設計及選型。1：進水溫度t1=37℃         2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃         4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡短的文字給出嚴謹確切的定義。濕球溫度是標定空氣相對濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態下的空氣，同濕球溫度表的濕潤溫包接觸，發生絕熱熱濕交換，使其達到飽和狀態時的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點某一時間，水通過蒸發所能達到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。 由濕球溫度計所測量的溫度，濕球溫度對冷卻塔出水溫度的影響非常大。通常天氣預報的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠低于干球溫度。  冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無限大，實際上不可能也不經濟。 選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個要素： 循環水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機參數，通過計算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。  已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h）注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負荷系數。 舉例：溴化鋰主機每100萬大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。 

冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進行熱交換的一種設備。機械冷卻塔它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成。主要由在風機作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進行熱交換從而達到降低水溫的目的。水塔的構造及設計工況在每個廠家產品說明書上均有注明，而我們現在冷卻塔循環流量采用的水噸為單位是國際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區分：  我們通常所說的冷卻塔是指開放式冷卻塔：是在塔內通過布水系統將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動，空氣由下向上或水平方向流動，利用水的蒸發及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從水平、斜方向流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從下向上流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對流式冷卻塔）。   馬達、風機、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機械抽風式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機械鼓風式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實現形式： 主要方面(潛熱)一通過水的蒸發吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過水與空氣之間的溫差，產生熱傳遞。   冷卻塔設計及選型執行標準： 國內目前冷卻塔執行國家標準GB/T-7190.1-2008來設計及選型。 1：進水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡短的文字給出嚴謹確切的定義。濕球溫度是標定空氣相對濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態下的空氣，同濕球溫度表的濕潤溫包接觸，發生絕熱熱濕交換，使其達到飽和狀態時的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點某一時間，水通過蒸發所能達到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計所測量的溫度，濕球溫度對冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預報的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無限大，實際上不可能也不經濟。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個要素： 循環水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機參數，通過計算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負荷系數。   舉例：溴化鋰主機每100萬大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進行熱交換的一種設備。機械冷卻塔它主要由風機、電機、填料、播水系統、塔身、水盤等組成。主要由在風機作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進行熱交換從而達到降低水溫的目的。水塔的構造及設計工況在每個廠家產品說明書上均有注明，而我們現在冷卻塔循環流量采用的水噸為單位是國際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區分：  我們通常所說的冷卻塔是指開放式冷卻塔：是在塔內通過布水系統將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動，空氣由下向上或水平方向流動，利用水的蒸發及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從水平、斜方向流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過填料，而空氣從下向上流動穿過填料，熱水和空氣的流動方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對流式冷卻塔）。   馬達、風機、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機械抽風式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機械鼓風式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實現形式： 主要方面(潛熱)一通過水的蒸發吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過水與空氣之間的溫差，產生熱傳遞。   冷卻塔設計及選型執行標準： 國內目前冷卻塔執行國家標準GB/T-7190.1-2008來設計及選型。 1：進水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡短的文字給出嚴謹確切的定義。濕球溫度是標定空氣相對濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態下的空氣，同濕球溫度表的濕潤溫包接觸，發生絕熱熱濕交換，使其達到飽和狀態時的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點某一時間，水通過蒸發所能達到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計所測量的溫度，濕球溫度對冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預報的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無限大，實際上不可能也不經濟。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個要素： 循環水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機參數，通過計算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機冷凝器熱負荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機蒸發器熱負荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負荷系數。   舉例：溴化鋰主機每100萬大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

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　　制作　　"電動百葉窗"通過使用直流電機帶動葉片升降代替傳統百葉簾手拉的傳動方式，具有突破性的，使其在操作過程中更加簡便和隨心所欲。由鋁材制作而成的簾片具有自動翻轉功能。　　構造　　"電動百葉窗"的驅動系統由一個電機、卷繩器及一個機械式限位器組成，這些組件均安裝在"C"型不銹鋼托架內，很終與簾片組裝成一套電動百葉簾很終產品。組裝好的百葉簾系統將按設計要求安裝于雙層玻璃幕墻或吊頂內。系統的控制方式可采用普通線控開關控制、無線遙控控制、定時控制、風雨光控制等。　　特點　　采用220V交流管狀電機；　　電機噪音小，旋鈕式行程調試，行程控制、可靠；　　根據窗簾的重量、面積的大小選擇電機型號；　　卷線器經設計，一臺電機即可完成百葉簾片的翻轉和上下收放；　　百葉簾葉片寬度一般為25mm或50mm，材質為鋁合金；　　配合使用自行研制的萬向節中座，可以實現一臺電機驅動幾幅百葉簾。

　　波節管換熱盤管是一種采用波紋狀管壁設計的強化傳熱元件，通過獨特的幾何結構顯著提升換熱效率，廣泛應用于制冷、化工、能源等領域。管壁呈周期性波紋（波峰/波谷）,材質多為不銹鋼（304/316）。波節管換熱盤管具有高 效換熱，抗結垢，設計緊湊，耐震抗震的優點。

　　翅片管是一種通過增加表面積顯著提升換熱效率的強化傳熱元件，廣泛應用于換熱器、冷卻塔、鍋爐等熱交換設備中。其核心特點是通過翅片擴展傳熱面積，適應不同介質（氣-液、液-液）的高 效換熱需求。翅片管由基管和翅片組成，基管：承擔承壓和介質流通，材質包括銅、不銹鋼、碳鋼等，翅片：擴展傳熱面，材質可為鋁、銅、不銹鋼?！　?按照加工工藝分類，翅片管可分為軋制翅片管（DR），纏繞翅片管（LL,KL）,鑲嵌翅片管（G型），釬焊翅片管（大扁管）。其中，軋制翅片管由翅片與基管一體軋制，結合強度高，適用于高溫高壓工作環境；纏繞翅片管由金屬帶螺旋纏繞焊接，靈活性好，使用于空氣冷卻器和余熱回收裝置；鑲嵌翅片管由翅片開槽后壓入基管，耐熱震，主要用于化工反應器；釬焊翅片管，翅片整體焊接，基管與翅片完全被鋁材覆蓋，經過釬焊后具有良好的抗腐蝕能力，主要應用與空冷凝汽器系統。

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　　換熱盤管/盤管是蒸發冷卻設備（如閉式冷卻塔、蒸發冷凝器）的核心傳熱部件，通過水膜蒸發+空氣強制對流實現高 效散熱?！　Q熱盤管的功能：　　在閉式循環中冷卻工藝流體（水、油、制冷劑等），避免與空氣直接接觸。通過管外噴淋水蒸發吸熱+管內流體對流換熱實現雙重降溫?！　⌒阅軆瀯荨　「?效換熱：　　蒸發潛熱（≈2400 kJ/kg）顯著提升冷卻效率，比純風冷效率高3~5倍。　　節水節能：　　循環水利用率高，耗水量僅為開式塔的20%~30%?！　》牢廴荆骸　￠]式設計避免工藝流體接觸灰塵/腐蝕性氣體。　　維護要點　　防結垢：　　水質硬度高時需加裝軟水裝置，或定期酸洗（pH 2~3檸檬酸溶液）。　　防凍措施：　　冬季停機需排空盤管，或添加乙二醇防凍液。　　檢查周期：　　每月檢查翅片是否堵塞，每年做氣密性測試（保壓24小時壓降≤5%）。

　　?干濕聯合閉式冷卻系統 　　對空氣冷卻和蒸發式冷卻進行優化組合，根據環境溫度和工藝冷卻特性對空冷部分和蒸發冷部分進行合理配比，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充，達到綜合節能降耗效果。 　　結構形式上分為：上下復合冷卻系統、干濕分離復合冷卻系統 　　上下復合冷卻系統 　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎上增設空冷翅片管束，熱介質先通過空冷翅片管束進行預冷，通過轉接管進入蒸發管束靠噴淋水蒸發潛熱帶走剩余熱量，軸流風機作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程。 　　 　　上下復合冷卻系統主要優點： 　　?閉式循環冷卻，保證了循環水水質； 　　?相對***閉式冷卻塔全年可節水15—80%； 　　?空冷管束預冷卻減少風機出口白霧產生； 　　?根據方案配比可實現既定溫度下停水運行； 　　?安裝方便快捷、運行成本低，維護簡單方便。 　　干濕分離復合冷卻系統 　　工作原理：熱介質先通過空冷翅片管束進行冷卻，然后進入蒸發管束靠噴淋水蒸發潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風機將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨運行。 　　實現環境溫度低于設計停水溫度時系統干運行、高于設計停水溫度時干、濕聯合運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節約工業水消耗。 　　以回水溫度為反饋點，根據熱負荷和環境條件智能調節系統的風機、水泵、閥門等部件，調整系統運行模式，很大程度為用戶節約水耗、電耗，實現系統節能的目的。 　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數： 　　溫度范圍：-60~110℃                          設計壓力：0.6MPa 　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm 　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70 　　系統應用特點： 　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風機單元，整機一體化好，系統設計簡單，運行安全可靠。 　　采用大直徑軸流風機，整體投資小，降低機械故障率，管理維護費用低。 　　空冷管束豎直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結冰故障發生。 　　相對傳統閉式冷卻塔系統，節水效果顯著，冬季干運行，消除白霧現象。 　　減少污水排放量，減低企業廢水零排放處理費用。